安全气囊激光焊接设备-【源头厂家 诚信经营】

工作原理

安全气囊激光焊接设备利用高能量的激光束对安全气囊的部件进行局部加热，使其熔化并形成熔池，从而实现安全气囊的焊接。激光焊接过程中，激光束通过光学系统聚焦后，形成极小的光斑照射在焊接部位，激光能量被材料吸收并转化为热能，使材料熔化并融合在一起。

设备特点

1. 高精度：激光焊接技术能够实现高精度的焊接操作，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，有利于保持安全气囊的形状和性能。

2. 高效率：激光焊接速度快，能够在短时间内完成焊接任务，提高生产效率。

3. 焊缝质量高：焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制。

4. 自动化程度高：激光焊接设备易于实现自动化控制，能够提高生产线的自动化水平，降低人工成本。

5. 环保无污染：激光焊接过程中无需使用焊条或焊丝等辅助材料，减少了材料消耗和环境污染。

应用领域

安全气囊激光焊接设备主要应用于汽车制造业，特别是汽车安全气囊的生产和制造。随着汽车安全技术的不断发展，安全气囊作为重要的被动安全装置，其质量和性能要求越来越高。激光焊接技术以其高精度、高效率和高质量的焊缝等特点，在汽车安全气囊的生产中得到了广泛应用。

维护与保养

为确保激光焊接设备的长期稳定运行和优良焊接品质，需要定期进行维护与保养。这包括设备表面的清洁、光学元件的清洁与检查、冷却系统的维护、电气系统的检查与保养等。此外，还需要注意设备的环境要求和安全防护，确保设备在干燥、通风良好的环境中运行，并防止激光对操作人员和周围环境的潜在危害。

综上所述，激光焊接设备以其高精度、高效率、焊缝质量高和环保无污染等优点，在汽车安全气囊的生产中发挥着重要作用。然而，在使用过程中也需要注意设备的维护与保养以及安全操作规程的遵守。

本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。
YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。激光焊接安全气囊，保障您的驾驶安全
1.汽车安全气囊是一种能够在车辆发生碰撞时迅速膨胀，为乘员提供缓冲保护的装置。安全气囊的核心部件是气体发生器，它是由一个钢制外壳和一个装有爆炸物的雷管组成的。气体发生器的质量和可靠性直接影响到安全气囊的性能和安全性。
2.为了确保气体发生器的密封性和强度，我们采用了先进的激光焊接技术，将雷管和外壳紧密地焊接在一起。
激光焊接具有以下优点：
1焊缝深度大，强度高，能够承受高达70MPa的水压力；
2热影响区小，焊接变形小，不会损伤爆炸物和其他敏感元件；
3焊接速度快，自动化程度高，易于控制和监测；
4焊接无需填充材料，无杂质、无污染、品质优良；
5焊接后壳体温升不高，可以在装填产气剂后进行焊接，过程安全可靠。
一.我们使用了专业的激光焊接监控系统LWM 4.0，对所有的焊接过程进行实时在线监控、评估、记录和存储。这样，我们可以及时发现并排除任何可能导致焊缝缺陷的因素，如工件公差、污染或不同物料批次等。同时，我们也可以实现焊接的可追溯性和透明度，为您提供完整的质量保证。
二.我们的激光焊接安全气囊已经通过了严格的测试和认证，符合国际标准和要求。我们的产品已经广泛应用于各种车型和品牌的汽车中，为数百万用户提供了有效的驾驶安全保障。
三.如果您想了解更多关于我们的激光焊接联系我们。我们期待与您合作，为您提供 的产品和服务。
下面，我们将为您介绍一些关于激光焊接安全气囊的原理和优势的知识。
1.激光焊接安全气囊的原理
2.激光焊接是一种利用高能密度激光束作为热源，在瞬间将工件局部加热至熔化或汽化状态，并在冷却后形成连接点或切口的方法。激光焊接可以分为连续波激光焊接和脉冲激光焊接两种。
3.连续波激光焊接是指使用连续输出功率稳定或调制后的激光束进行焊接的方法。连续波激光焊接可以实现深熔焊和热传导焊两种模式。深熔焊是指在高能密度激光束的作用下，工件表面迅速熔化并形成一定深度的液相区，同时由于激光束的高速运动，液相区内部产生强烈的气体流动，使得液相区向下延伸，形成深宽比较大的焊缝。深熔焊适用于对接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以实现高效、高质量、高强度的连接。热传导焊是指在低能密度激光束的作用下，工件表面只产生较浅的液相区，而且液相区内部没有明显的气体流动，主要靠热传导将热量向下传递，形成深宽比较小的焊缝。热传导焊适用于薄板或微小零件的焊接，可以实现精密、美观、无变形的连接。
4.脉冲激光焊接是指使用间歇输出功率较高或调制后的激光束进行焊接的方法。脉冲激光焊接可以实现点焊和缝焊两种模式。点焊是指在单个或多个脉冲激光束的作用下，在工件上形成一个或多个圆形或椭圆形的点状连接点的方法。点焊适用于对接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以实现快速、准确、无变形的连接。缝焊是指在连续或间歇输出的脉冲激光束的作用下，在工件上形成一条连续或间断的线状连接点的方法。缝焊适用于对接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以实现高效、高质量、高强度的连接。
5.在汽车安全气囊中，我们采用了连续波激光深熔焊来将雷管和外壳紧密地焊接在一起。雷管是由一个金属外壳和一个装有爆炸物和引信的塑料管组成的。外壳通常采用不锈钢或高强度结构钢制成，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。塑料管通常采用聚酰胺或聚酯等耐高温材料制成，具有良好的绝缘性和耐化学性能。爆炸物通常采用叠氮化钠或叠氮化铵等无毒无污染材料制成，具有良好的爆轰性能和稳定性能。引信通常采用电桥丝或电火花塞等电火器制成，具有良好的可靠性和灵敏性。
设备配置
1.光源系统：采用连续激光器
2运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.
仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。

7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值