不锈钢钢板激光焊接设备-【源头厂家 诚信经营】

不锈钢钢板激光焊接设备是一种专门用于不锈钢钢板焊接的先进设备，它利用激光束的高能量密度和精确控制性，实现不锈钢钢板之间的高效、高质量焊接。以下是对该设备的详细简介：

工作原理

不锈钢钢板激光焊接设备通过激光器产生高能激光束，经过光学系统聚焦后，形成极小的光斑照射在不锈钢钢板的焊接部位。激光束的能量使钢板表面迅速升温至熔点，形成熔池。随着激光束的移动，熔池沿着预定的焊缝轨迹延伸，同时两侧的不锈钢钢板熔化并相互融合，最终形成牢固的焊缝。

设备特点

1. 高精度：激光焊接技术能够实现高精度的焊接操作，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，保证了不锈钢钢板的平整度和尺寸精度。

2. 高效率：激光焊接速度快，能够在短时间内完成大面积的焊接任务，提高生产效率。

3. 焊缝质量高：激光焊接的焊缝组织细密、强度高、韧性好，且焊缝表面平滑、美观，无需后续处理。

4. 灵活性：激光焊接设备可以适应不同厚度、不同形状的不锈钢钢板焊接需求，通过调整激光束的参数和焊接工艺，可以实现多种焊接方式。

5. 节能环保：激光焊接过程中无需使用焊条或焊丝等辅助材料，减少了材料消耗和环境污染，同时激光焊接的热量输入小、冷却速度快，能耗较低。

应用领域

不锈钢钢板激光焊接设备广泛应用于多个领域，包括但不限于：

不锈钢制品加工**：如不锈钢厨具、餐具、水槽等产品的焊接。

汽车制造：车身、底盘等部件的焊接。

航空航天：飞机、火箭等航天器的结构件焊接。

化工机械：储罐、管道等设备的焊接。

维护与保养

为确保不锈钢钢板激光焊接设备的长期稳定运行和优良焊接品质，需要定期进行维护与保养。这包括设备表面的清洁、光学元件的清洁与检查、冷却系统的维护、电气系统的检查与保养等。同时，还需注意设备的环境要求和安全防护，避免阳光直射、潮湿环境以及激光对操作人员和周围环境的潜在危害。

综上所述，不锈钢钢板激光焊接设备以其高精度、高效率、高质量焊缝和节能环保等优点，在不锈钢制品加工、汽车制造、航空航天等领域具有广泛的应用前景。

本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。
YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。
激光焊接不锈钢板的工艺和优势
激光焊接是一种利用高能量激光束在小区域内局部加热材料，使材料熔化形成特定的熔池的焊接方式。它主要用于焊接薄壁材料和精密零件，具有以下优点：
1.焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整，无需后处理。
2.焊接质量高，无气孔、裂纹等缺陷，可以减少或省去检测和修补的工作。
3.焊接精度高，可以 控制能量输入和位置，实现自动化或智能化的焊接。
4.可以焊接难以焊接的材料或不同材料，如不锈钢、铝合金、钛合金等。
5.可以在恶劣的环境或难以接近的位置进行焊接，如真空、高温、高压等。
激光焊接不锈钢板是一种常见的应用场景，不锈钢板具有耐腐蚀、耐高温、美观等特点，在厨房、家用电器、医疗器械、航空航天等领域广泛使用。激光焊接不锈钢板可以保证其表面质量和性能，提高产品的附加值和竞争力。
激光焊接不锈钢板的工艺参数主要包括激光功率、焦距、扫描速度、保护气体等。这些参数需要根据不锈钢板的厚度、材质、形状等因素进行选择和调整。一般来说，厚度越大，需要的激光功率越高；扫描速度越快，热影响区越小；保护气体可以防止氧化和污染。
根据不同的激光源类型，激光焊接不锈钢板可以分为以下几种：
1.CO2激光焊接：适用于厚板（3mm以上）的深熔焊或渗透焊，具有较高的效率和稳定性。
2.Nd:YAG激光焊接：适用于薄板（3mm以下）的对接焊或叠接焊，具有较好的灵活性和适应性。
3..光纤激光焊接：适用于中厚板（1-10mm）的对接焊或叠接焊，具有较高的功率密度和质量稳定性。
除了选择合适的激光源类型外，还需要考虑以下几个方面：
1.焊接接头的形式和位置：根据不锈钢板的形状和尺寸，选择合适的焊接接头形式，如对接、搭接、角接等，以及焊接位置，如平焊、立焊、横焊等，以保证焊缝的完整性和均匀性。
2.焊接前的表面处理：为了提高激光焊接的效果和质量，需要对不锈钢板的表面进行清洁和去油，去除杂质和氧化物，防止焊缝的缺陷和气孔。
3.焊接后的检测和评价：为了验证激光焊接的质量和性能，需要对焊缝进行检测和评价，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试、金相分析等，以及根据相关标准进行评定和判定。
设备配置表
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.
仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。
3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值