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包装 | 纸箱 |
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头部宽度 | 40mm |
表面处理 | 氧化发黑 |
材料 | 高强度钢 |
产品规格 | M22*100mm |
形状 | 圆头 |
性能等级 | 10.9 |
应用范围 | 建筑装修用紧固件 |
总长度 | 114mm |
标准类型 | 国标 |
螺纹规格 | 6H |
品牌 | 邦达 |
型号 | M22 |
加工定制 | 否 |
材料等级 | 碳钢10.9级 |
钢结构扭剪螺栓是一种高强度的螺栓,也是标准件的一种。紧固性能比较好,用于钢结构上,工程上,使紧固作用的。一般钢结构上,要求的钢结构螺栓都是8.8级以上的,还有10.9级,12.9级的,全部都是高强度的钢结构螺栓,有时钢结构上的螺栓是不需要电镀的,用本色就可以。来源挖贝网挖贝网月日消息,嘉翔股份近日公布的0年年度报告显示,0年营业收入为,,0.元,较上年同期下滑.%;归属于挂牌股东的净利润为,.0元,较上年同期下滑.%;基本每股收益为0.0元,上年同期为0.0元。据了解,报告期内,0年,嘉翔股份实现营业收入,,0.元,比上年同期减少.%。营业成本,,.元,比0年同期减少.%。产品毛利率由.%升至.%,毛利率增加.0个百分点,是由于钢材价格出现了回落,从而增加了产品毛利。国内宏观经济平稳发展,秉承稳健发展的经营策略,控制销售规模,减少应收账款坏账风险。报告期内共发生期间费用,00,.元,同比0年的,,0.元增加.%。报告期内实现净利润为,.元,较上年同期减少.%,整体经营情况较为稳定。现金流量0年经营活动产生的现金流量净额,,0.0元,相比上年同期的,0,.元,同比增加.%。主要原因报告期,由于钢材价格有所回落,购买价格下降,导致购买商品接受劳务支付的现金减少,由上年期的,,.元减少至报告期的,0,.元,减少.%。据挖贝研究院资料显示,嘉翔股份主营业务为研发生产国标,美标,日标钢结构用高强大六角螺栓连接副扭剪型螺栓连接副圆柱头焊钉等产品。产品主要用于高层建筑大型厂房铁路桥梁公路桥梁及核电项目等工程。/反馈
扭剪型高强螺栓的优点
(1)施工简单,易保证质量。扭剪型高强螺栓的紧固扭矩、紧固轴力是由制造厂预先设计的,其紧固质量不受工具和人为因素的影响,只要按一定施工顺序即可,而不会造成超拧或紧固不足的情况。(2)检查直观,不会漏拧。扭剪型高强螺栓的螺尾梅花头断掉后,说明紧固完毕,可直观检查;普通高强螺栓紧固后,还要进行抽样检查紧固状态,费时费工。(3)扭剪型高强螺栓在紧固时,由于梅花头承受相反方向的力矩,所以螺栓中很少有扭转剪应力产生,螺栓基本承受轴向力,处于一种简单应力状态下工作;普通螺栓在紧固时,螺栓中产生轴力的同时还由于螺栓螺纹间的摩擦力在螺栓中产生扭转剪应力,使螺栓处于一种复杂应力状态下工作,所以在同一条件下扭剪型高强螺栓比普通高强螺栓的受力性能好。一.螺栓GB-方头螺栓C级P.GB0-沉头方颈螺栓P.GB-沉头带榫螺栓P.GB-半圆头方颈螺栓P.GB-半圆头带榫螺栓P.GB-大半圆头方颈螺栓P.GB-大半圆头带榫螺栓P.GB-六角头铰制孔用螺栓A和B级P.GB-六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级P.GB.-六角头头部带槽螺栓A和B级P.GBGB.-十字槽凹穴六角头螺栓P.GB.-六角头螺杆带孔螺栓A和B级P.GB.-六角头螺杆带孔螺栓细杆B级P.0GB.-六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级P.GB.-六角头头部带孔螺栓A和B级P.GB.-六角头头部带孔螺栓细杆B级P.GB.-六角头头部带孔螺栓细牙A和B级P.GB-小方头螺栓B级P.GB-T形槽用螺栓P.GB/T-加强半圆头方颈螺栓P.GB-活节螺栓P.GB-地脚螺栓P.GB00-沉头双榫螺栓P.GB0-半圆头低方颈螺栓P.GB0-六角头螺栓-C级B000P.GB-六角头螺栓-全螺纹-C级P.GB-六角头螺栓-A和B级P.GB-六角头螺栓-全螺纹-A和B级P.GB-六角头螺栓-细杆-B级P.0GB-六角头螺栓-细牙-A和B级P.0GB-六角头螺栓-细牙-全螺纹-A和B级P.GB-六角法兰面螺栓-B级P.GB-六角法兰面螺栓-细杆-B级P.GB-六角法兰面螺栓-加大系列-B级P.GB0-六角法兰面螺栓-加大系列-细杆-B级P.二.螺柱GB-双头螺柱bm=dP.GB-双头螺柱bm=.dP.GB-双头螺柱bm=.dP.GB00-双头螺柱bm=dP.0GB0-等长双头螺柱B级P.GB0.-手工焊用焊接螺柱P.GB0.-机动弧焊用焊接螺柱P.GB0.-储能焊用焊接螺柱P.GB-等长双头螺柱C级P.三.螺母GB-方螺母C级P.GB-型六角螺母-C级P.GB-六角厚螺母P.0GB-蝶形螺母P.GB-环形螺母P.GB0-组合式盖形螺母P.GB0-球面六角螺母P.GB0-扣紧螺母P.00GB0-滚花高螺母P.0GB0-滚花薄螺母P.0GB0-小六角特扁细牙螺母P.0GB0-嵌装圆螺母P.0GB0-小圆螺母P.GB-圆螺母P.GB-端面带孔圆螺母P.GB-侧面带孔圆螺母P.GB-带槽圆螺母P.GB-型非金属嵌件六角锁紧螺母P.GB-盖形螺母P.GB0-型六角螺母-A和B级B000P.GB-型六角螺母-细牙-A和B级P.GB-六角薄螺母-A和B级-倒角P.GB-六角薄螺母-细牙-A和B级P.GB-六角薄螺母-B级-无倒角P.GB-型六角螺母-A和B级P.GB-型六角螺母-细牙-A和B级P.GB-六角法兰面螺母-A级P.GB-型六角开槽螺母-A和B级P.GB-型六角开槽螺母-C级P.GB0-型六角开槽螺母-A和B级P.GB-六角开槽薄螺母-A和B级P.GB-型非金属嵌件六角锁紧螺母P.GB-非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母P.GB-型全金属六角锁紧螺母P.GB-型全金属六角锁紧螺母-,,0和级P.0GB-型全金属六角锁紧螺母-级P.GB-全金属六角法兰面锁紧螺母/自锁螺母P.GB-型六角开槽螺母细牙A和B级P.GB-型六角开槽螺母细牙A和B级P.GB-六角开槽薄螺母细牙A和B级P.GB/T0-焊接方螺母B0P.GB/T-焊接六角螺母B0P.四.螺钉GB-开槽圆柱头螺钉P.0GB-开槽盘头螺钉P.0GB-开槽沉头螺钉P.0GB-开槽半沉头螺钉P.0GB0-内六角圆柱头螺钉P.GB-开槽锥端紧定螺钉P.GB-开槽锥端定位螺钉P.GB-开槽平端紧定螺钉P.GB-开槽凹端紧定螺钉P.GB-开槽长圆柱端紧定螺钉P.0GB-内六角平端紧定螺钉P.GB-内六角锥端紧定螺钉P.GB-内六角圆柱端紧定螺钉P.GB0-内六角凹端紧定螺钉P.GB-方头长圆柱球面端紧定螺钉P.GB-方头凹端紧定螺钉P.GB-方头长圆柱端紧定螺钉P.GB-方头短圆柱锥端紧定螺钉P.GB-十字槽盘头螺钉B000P.GB-十字槽沉头螺钉B00P.0GB0-十字槽半沉头螺钉B00P.GB-方头平端紧定螺钉P.GB-十字槽圆柱头螺钉B00P.GB-十字槽小盘头螺钉B00P.GB-吊环螺钉P.GB-开槽盘头定位螺钉P.GB-开槽圆柱端定位螺钉P.GB0-开槽圆柱头锥位螺钉P.GB-开槽无头锥位螺钉P.GB-开槽带孔球面圆柱头螺钉P.GB-开槽大圆柱头螺钉P.GB-滚花高头螺钉P.0GB-滚花平头螺钉P.0GB-滚花小头螺钉P.0GB-开槽盘头不脱出螺钉P.GB-六角头不脱出螺钉P.GB-滚花头不脱出螺钉P.GB0-塑料滚花头螺钉P.0GB-开槽球面圆柱头锥位螺钉P.GB-开槽球面大圆柱头螺钉P.GB-开槽沉头不脱出螺钉P.GB-开槽半沉头不脱出螺钉P.GB-内六角花形盘头螺钉P.GB-内六角花形沉头螺钉P.GB.-内六角花形半沉头螺钉P.GB-内六角圆柱头轴肩螺钉P.GB0-内六角花形圆柱头螺钉-.级P.GB-内六角花形圆柱头螺钉-.和0.级P.GB/T0.-精密机械用紧固件十字槽螺钉P.五.木螺钉GB-开槽圆头木螺钉P.GB00-开槽沉头木螺钉P.GB0-开槽半沉头木螺钉P.GB0-六角头木螺钉P.GB0-十字槽圆头木螺钉P.GB-十字槽沉头木螺钉P.GB-十字槽半沉头木螺钉P.六.自攻螺钉GB-十字槽盘头自攻螺钉B000P.GB-十字槽沉头自攻螺钉B00P.GB-十字槽半沉头自攻螺钉B00P.GB-开槽盘头自攻螺钉P.GB-开槽沉头自攻螺钉P.0GB-开槽半沉头自攻螺钉P.0GB-六角头自攻螺钉P.GB0-十字槽盘头自攻锁紧螺钉B00P.GB-十字槽沉头自攻锁紧螺钉B00P.GB-十字槽半沉头自攻锁紧螺钉P.0GB-六角头自攻锁紧螺钉P.GB-内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉P.GB-十字槽凹穴六角头自攻螺钉P.GB/T0.-精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端P.GB/T0-墙板自攻螺钉P.七.销GB-开口销B000P.GB-圆锥销P.GB-内螺纹圆锥销P.GB-圆柱销B00P.GB0-内螺纹圆柱销P.GB-开尾圆锥销B00P.GB-螺纹圆柱销P.GB-弹性圆柱销B00P.0GB0-带孔销P.GB-螺尾锥销P.GB-销轴B00P.GB/T.-槽销平行沟槽P.GB/T.-槽销锥槽P.GB/T.-槽销圆头,沉头P.八.垫圈GB-标准型弹簧垫圈B000P.0GB-平垫圈C级B00P.0GB-大垫圈-A和C级B00P.0GB.-平垫圈-A级B00P.0GB.-平垫圈倒角型-A级B00P.GB-小垫圈-A级B00P.GB-球面垫圈P.GB0-锥面垫圈P.GB-开口垫圈P.0GB-工字钢用方斜垫圈P.GB-槽钢用方斜垫圈P.GB-单耳止动垫圈P.GB-双耳止动垫圈P.GB-外舌止动垫圈P.0GB-圆螺母用止动垫圈P.GB-轻型弹簧垫圈B00P.GB0-鞍形弹性垫圈B00P.GB.-内齿锁紧垫圈P.GB.-内锯齿锁紧垫圈P.GB.-外齿锁紧垫圈P.GB.-外锯齿锁紧垫圈B00P.GB-波形弹性垫圈P.GB.-锥形锁紧垫圈P.GB.-锥形锯齿锁紧垫圈P.GB-特大垫圈C级P.GB-重型弹簧垫圈P.GB-鞍形弹簧垫圈P.GB-波形弹簧垫圈P.九.铆钉GB0-平头铆钉P.GB-标牌铆钉B000P.GB.-半圆头铆钉粗制P.GB.-小半圆头铆钉粗制P.0GB-平锥头铆钉粗制P.GB-沉头铆钉粗制P.GB-半沉头铆钉粗制P.GB-半圆头铆钉B00P.GB-平锥头铆钉P.GB-沉头铆钉P.GB0-半沉头铆钉P.GB-扁圆头铆钉P.GB-扁平头铆钉P.GB-扁圆头半空心铆钉P.00GB-0度沉头半空心铆钉P.0GB-扁平头半空心铆钉P.0GB-空心铆钉P.0GB-0度沉头铆钉P.GB-管状铆钉P.GB0-大扁圆头铆钉P.GB0-0度半沉头铆钉P.0GB0-平锥头半空心铆钉P.GB0-大扁圆头半空心铆钉P.GB0-沉头半空心铆钉P.GB0-无头铆钉P.GB-0封闭型扁圆头抽芯铆钉P.GB-0封闭型沉头抽芯铆钉P.GB-0开口型沉头抽芯铆钉P.GB-0开口型扁圆头抽芯铆钉P.十.挡圈GB-锥销锁紧挡圈P.GB-螺钉锁紧挡圈P.0GB-带锁圈的螺钉锁紧挡圈P.GB-轴肩挡圈P.GB-螺钉紧固轴端挡圈P.GB-螺栓紧固轴端挡圈P.GB.-孔用弹性挡圈-A型B000P.GB.-孔用弹性挡圈-B型P.GB.-轴用弹性挡圈-A型B00P.GB.-轴用弹性挡圈-B型B00P.GB.-孔用钢丝挡圈P.GB.-轴用钢丝挡圈P.0GB-开口挡圈B00P.0GB-钢丝挡圈P.0GB0-夹紧挡圈P.0十一.紧固件-组合件和连接副GB/T-钢结构用高强度大六角头螺栓P.GB/T-钢结构用高强度大六角螺母P.GB/T0-钢结构用高强度垫圈P.GB/T-钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件P.GB-钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸P.GB-钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件P.GB0.-十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件P.0GB0.-十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件P.GB0.-十字槽盘头螺钉,弹簧垫圈和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件P.GB0.-十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件P.GB0.-十字槽小盘头螺钉,弹簧垫圈和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件P.GB0.0-十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件P.GB0.-十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件P.0GB0.-十字槽凹穴六角头螺栓,弹簧垫圈和平垫圈组合件P.GB0.-六角头螺栓和平垫圈组合件P.GB0.-六角头螺栓和弹簧垫圈组合件P.GB0.-六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件P.GB0.-六角头螺栓,弹簧垫圈和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件P.GB0.-十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件P.0GB0.0-十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件P.0GB0.-十字槽凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈组合件P.0GB0.-六角头自攻螺钉和平垫圈组合件P.0GB0.-六角头自攻螺钉和大垫圈组合件P.GB0.-组合件用平垫圈P.GB0.-组合件用大垫圈P.GB0.-组合件用弹簧垫圈P.0GB0.-组合件用外锯齿锁紧垫圈P.GB0.-组合件用锥形锁紧垫圈P.GB0.-自攻螺钉组合件用平垫圈P.GB0.0-自攻螺钉组合件用大垫圈P.GB/T0.-腰状杆螺柱连接副型式分类P.0GB/T0.-腰状杆螺柱连接副螺柱P.GB/T0.-腰状杆螺柱连接副螺母,受力套管P.0十二.焊钉GB0-无头焊钉P.GB0-圆柱头焊钉P.标准件代号/反馈(4)扭剪型高强螺栓紧固时不会转动,一人即可操作,当采用TC电动扳手时,可减轻劳动强度;普通高强螺栓紧固时会产生转动,需二人配合施工,并且劳动强度大。具有受力性能好、耐疲劳、可拆换、施工方便及安全可靠等优点。
高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副,一般不简称为高强螺栓。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在0.级中使用。根据高强度螺栓的性能等级分为.级和0.级。其中.级仅有大六角型高强度螺栓,在标示方法上,小数点前数字表示热处理后的抗拉强度;小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。.级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于00MPa,屈强比为0.;0.级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于000MPa,屈强比为0.。结构设计中高强度螺栓直径一般有M/M0/M/M/M/M0,不过M/M为选择系列,正常情况下选用M/M0/M/M0为主。高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为高强度度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量,喷砂丸后生赤锈的摩擦系数,但从实际操作来看受施工水平影响很大,很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力能力的更小值。在只有一个连接面的情况下,M摩擦型抗剪承载力为.~.0kN,而M承压型抗剪承载力为.~.kN,性能要优于摩擦型。在安装上,承压型工艺要简单一些,连接面仅需清除油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力,在钢结构规范中写得很有意思,摩擦型设计值等于0.倍预拉力,承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值,看起来似乎有很大区别,实际上两个值基本一致,我一直不太明白规范为什么要这么写,采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值。在同时承受剪力和杆轴方向拉力时,摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于.0,承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比的平方之和小于.0,也就是说在同种荷载组合情况下,相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。考虑到在强震反复作用下,连接摩擦面可能会失效,这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力,因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。尽管承压型在设计数值上占有优势,但由于其属于剪压破坏型式,螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔,在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型,所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接非承受动荷载构件连接非反复作用构件连接。这两种形式的正常使用极限状态也是有区别的摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移;承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移;尽管承压型在设计数值上占有优势,但由于其属于剪压破坏型式,螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔,在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型,所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接非承受动荷载构件连接非反复作用构件连接。这两种形式的正常使用极限状态也是有区别的摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移;承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移;这两种形式的正常使用极限状态也是有区别的摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移;承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移;承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移;/反馈 但需要注意的是,在某些特殊情况下,当连接板或构件的板材厚度较薄时,承压型连接的抗剪承载力会低于摩擦型连接的抗剪承载力,这时单纯从螺栓用量上来讲,采用摩擦型连接将更为经济。因此,如果针对不同受力性质的节点按不同的设计方法采用不同的连接形式,即对主要承受静力或间接承受动力荷载作用的连接,当按等强设计法设计时采用承压型连接,按实际受力法设计时采用摩擦型连接,则螺栓的用量将会显著减少,节点外观也会变得比较简洁。
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