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用途 | 冶金、化工、电力等行业中有明火或热辐射环境中 |
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产商/产地 | 衡水瑞铭 |
层织物的耐水性和耐洗性(5)探索适合于床垫的水性阻燃涂层胶。美国床垫阻燃市场容量非常大,未来要在这方面有所积累或突破,评价测试体系需要先建立起来,在阻燃涂层研发上也要加强交流合作。(6)建立合适的混纺织物的阻燃涂层产品体系和数据库。混纺织物如涤棉织物一般认为比较难阻燃,事实上并不一定如此,如BS5852测试中厚重涤棉织物的棉支架效应阻止织物熔滴和破开大口子,反而有利于测试通过。相关产品
很多!因此可以促进聚合反应的发生进一步加快,从而导致涂层的黏度也迅速增加!在这样的情况下,可以有效地阻止外界地氧分子向着高黏度体系的扩散,此时更加有利于活性自由基的聚合反应的加速进行!但是这种工艺也有自身的局限性,在实际生产中,此种光固化工艺所需要的辐照光源动辄上千瓦,而且常常几只光管并排安装使用,相邻两只光管在重叠辐照区域上的光强具有可加和性!但是光源的质量直接影响到了膨胀阻燃涂
的作用,阻燃效果倍增〔,」。但因其密度大、价格高,所以用量不宜过多。而含水PS锌除氯与碳形成较强的化学键,它对减少高聚物分解的引发是有效的,即难于引燃仁’」。无疑这对给定时间的酒精喷灯燃烧的烧蚀速率是明显地减小了。此外,到了着火燃烧时,分解出的**对气相和凝聚相进行强烈的抑制。即在气相,将改变反应方向或终止化学反应。在凝聚相,浓密的氯起阻止供氧和热的供给的物理作用。为使氯与Sb:O。、PS
焜等[8]研究了氢氧化铝和氢氧化镁对NBR阻燃性能的影响。试验结果表明,氢氧化镁对沉淀法白炭黑补强NBR的阻燃效果比氢氧化铝好,但由于氢氧化镁脱水反应较氢氧化铝发生慢、工艺性能较差(混炼时易发生粘辊现象)及价格较高,因此氢氧化铝更适宜作为NBR的阻燃剂。大量添加无机阻燃剂会影响橡胶材料的物理性能和加工性能。因此,实际应用中通常添加两种或多种无机阻燃剂,利用它们之间的协同增效作用来提高阻燃效率。如
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一致,有部分的一c一和一N一不能形成氢键。因此,相比之下尼龙66工业丝可获得较高的强度、良好的尺寸稳定性和耐热性,与尼龙6相比,尼龙66纤维更显示出优异的性能。下面我们对尼龙66帆布和尼龙6帆布在橡胶输送带的应用特性详细对比3.1尼龙66帆布强度高由于尼龙66结晶速度快,结晶完整,可得到稳定的高取向度,因此表现出较高的强度水平,一般比尼龙6强度高出5-10%.由于橡胶输送带所受的各种作用力,几乎由骨
导电阻燃绝缘压板垫片、导热阻燃绝缘大功率管垫片)我们还应用我所建立的阻燃试验方法、氧指数测定仪和热分析仪对橡胶阻燃机理、阻燃剂之间的协同效用作了研究,这些工作较好地指导了我们的阻燃橡胶配合研究。我们所已基本掌握阻燃橡胶配合加工规律。完全可根据用户的需要,研制满足不同阻燃橡胶基材的选择。研制阻燃橡胶制品碰到的**个问题**是橡胶基材的选择。高聚物燃烧性能与其结构有着密切的关系。对此,我
剂进行表面改性处理。阻燃剂会影响橡胶的硫化:氯化石蜡延迟硫化;三氧化二锑呈弱酸性,也延迟硫化;氢氧化铝呈弱碱性,加速硫化。阻燃剂用量增大,阻燃效果增强,但会影响材料的物理性能。如单独使用氯化石蜡用量超过30份及单独使用氢氧化铝用量超过100份才能达到阻燃效果。阻燃剂间的配比也很重要。目前,将无机或有机的阻燃剂进行微胶囊化处理的阻燃技术已得到应用。阻燃剂微胶囊化可以减少阻燃剂中有毒成分在聚合
阻止分解反应或者减小分解速度,使聚合物的热分解速度不能满足燃烧的需要,发生自熄过程。随着现代工业技术的发展,橡胶制品在工业、农业、国防、交通及日常生活中起的作用越来越大,对橡胶及其制品的阻燃要求也日益提高。结合国内对阻燃橡胶的研究状况,建议阻燃橡胶可向4个方向发展:5.1制备无卤、低烟、低毒阻燃橡胶目前,普遍使用含卤聚合物制备阻燃橡胶,含卤阻燃橡胶的优点在于本身具有较高的阻燃性,但因其燃烧
8寸 DN200井控专用软管|井控专用软管厂家联系方式种方法可显著提高材料的氧指数(LOI)(例如酚醛玻璃钢的LOI可达50以上)。此外,对作为增强材料的纤维进行适当处理,或采用极耐热的有机纤维(如聚芳酰胺纤维),也可改善PC的阻燃性。第二种方法是在树脂基质中加入添加型或反应型阻燃剂,此法虽可提高PC的阻燃级别,但现用的很多常规阻燃剂对环境不太好,且增加材料的生烟量及有毒气体生成量。此外,阻燃剂的加入通常恶化PC的机械性能。第三种方法是采用阻燃涂层,特别是膨
释放的上述元素具有捕获分解反应过程中产生的自由基,使自由基失去反应活性,导致聚合物不能产生可燃性小分子,燃烧过程终止。碳化隔热机理在聚合物中加入铵盐、有机磷等化合物可以促进聚合物在高温下的碳化过程,使聚合物在分解成小分子可燃物之前碳化。由于碳化层传热性不好,切断燃烧产生的热量向未燃聚合物转送,使有害的分解反应不能继续。热交联反应机理在聚合物中加入热交联剂,使聚合物在分解前发生交联反应,
件,在宜流电源电压为50~so0V的外加电压作用T,每组“根试件掣(内、外胶层的表面电阻·位不得大于煤矿用井下液压胶管应具备优良的耐油、耐老化性,可靠的难燃性,良好的导静电性能和胶与钢丝层的粘附性。鉴于上述使用.特性,内胶应选用耐油综合性较好的丁睛-26*橡胶。外胶应选用耐老化性、导静电性与钢丝层粘附性能较好的氯丁橡胶。氯丁橡胶还具备优异的难燃性能,这是因为当氯丁橡胶遇火燃烧时,能分解产生**起
加膨胀型阻燃剂,使其形成稳定的炭层;改变聚合物的结构。其中,由于加入抗滴落剂具有方法简单、快捷的特点,而成为抗滴落研究的一种主流方法。抗滴落剂的种类很多,有无机硅酸盐类、含氟聚合物、硅橡胶等。罗超云等研究了以高抗冲聚苯乙烯为基体,硅橡胶与Mg(OH)2、红磷、聚磷酸铵、PS锌为协同阻燃剂制成的阻燃抗滴落复合体系,研究结果表明,硅橡胶能够形成三维网种类非常丰富;要得到性能较好的聚乳酸所需
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如GB/T17596-1998eqvISO10528:1995《纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序》。目前应对垂直测试法的阻燃涂层一般都会考虑洗涤要求,但耐洗次数差别很大。对于垂直燃烧法,也有测试试样火焰蔓延性能的。比如GB/T5456-1997《纺织品燃烧性能垂直方向——试样火焰蔓延性能测定》、BSENISO6941-2004《纺织织物.燃烧性能.垂直向样品火焰蔓延性的测定》等方法。还有测试易点燃性的测试方法,如GB/T8746-2001《纺织品燃
因此.我们输送带行业积极开发节能型产品,节材、节能的新产品成为输送带行业发展的一种主流。尼龙、EP帆布成功替代原来的棉帆布制作输送带,不仅带体轻.强度高,使用寿命长.而且大大降低了输送机的功耗,这是橡六集团在“七五。期间进行的输送带骨架材料历史上的一次革命。而七十年代中期橡六集团普通用途钢丝绳输送带的开发,掀开了以钢、化纤代棉的序曲,使得大运量,长距离输送终结了使用汽车的半连续运
M/PPTPV性能的影响。结果表明,在EPDM/PPTPV中加入APP/PER/MEL膨胀型阻燃剂时,随着三者用量的增大,复合材料的阻燃性能大幅提高,**大热释放速率进一步下降,燃烧时间进一步延长,并且当APP,PER和MEL的用量分别为30,10和10份时,复合材料具有良好的加工性能,其粘度与未加阻燃剂的EPDM/PPTPV相当。膨胀型阻燃剂与相容剂并用能改善阻燃剂与橡胶基体之间的相容性。高钧驰等[27]研究了笼型八苯基硅倍半氧烷(OPS)对以APP
显改善蒙脱土/SBR纳米复合材料的阻燃和抑烟性能。刘勇等[42]采用两步插层法制备高岭土/NR纳米复合材料,并研究了其阻燃性能。结果表明,分别在二甲基亚砜以及带有环氧基团改性剂的作用下,NR大分子链实现了对高岭土的插层,高岭土片层以纳米尺寸均匀分散在NR中;与NR和填充型高岭土/NR复合材料相比,高岭土/NR插层纳米复合材料的**大热释放速率分别由1221和1048kW·m-2减小至892kW·m-2,质量损失减少,阻燃性能明显改
防火阻燃胶管主要用于冶金、化工、电力等行业中有明火或热辐射环境中。防火层能阻挡熔铁喷溅,且不受高温和火焰所损坏。
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