液压机械备件BMD-200-【源头厂家 诚信经营】

液压机械备件BMD-200

武汉恒美斯液压！

力士乐柱塞泵BMD-200系列的其他功能和优势包括：

力士乐液压系统冲洗，可以按如下步骤进行：

在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。

选择的冲洗回路应跳过敏感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。

产品实物图片：

BME-200

BMB-160

组装方法：对没有条件对液压油进行清洁度跟踪的单位可实行定期机外过滤

工作原理：更值得注意的是，更换时,在符合压力要求的前提下需选用正规厂家产品,这样才能杜绝因为胶管质量差而造成的系统泄漏的发生；同时，胶管的使用寿命的长短与正确合理的管路连接方式也密切相连，正确合理的管路连接方式能够减少不必要的胶管过早损坏和可能发生的故障

型号说明：对于油舱底水，需要配套泵泵入油水分离器设备里，对于主柴油机总功率小于440kW的船舶，可用手动泵作为配套泵，同时设置排放管路，作为排放含油舱底水的接收设备，排放管路不能同时运用于其它作用

为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。在冲洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

冲洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

冲洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。冲洗后的液压油需要经过质量检测才能确定能否继续使用。

虽然检测维修不能准确预报故障发展的确切时间，但可以预先警告维护人员需要及时采取维修措施，避免发生严重的停机故障

冲洗过程中还应该注意：

(1) 油箱要封闭，减少现场空气中颗粒进入油箱的机会;

(2) 相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车，以滤除桶装油中的污染物;

(3) 更换滤芯时暂停冲洗泵，注意不要带入杂质;

(4) 对排空和排污要定期进行，以确保系统充满，并及时排出气体和污染物。

(5) 在冲洗的前期，油中水分蒸发很重要，在冲洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。

(6) 冲洗合格后在抽出冲洗油、管线使用前要注意保护，以免污染物进入系统。

保持油液清洁是液压系统可靠工作的关键，而过滤器则是保持油液清洁的主要手段

武汉恒美斯液压销售代理：美国威格士：柱塞泵、叶片泵
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                                                德国力士乐：柱塞泵、齿轮泵、叶片泵

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