铜制圆环激光焊接机

           激光焊接铜制圆环


激光焊接是一种高能密度焊接方法，其利用激光束的特性，如高能量、高精度和易于聚焦等，对材料进行局部加热并实现焊接。在铜制圆环的焊接中，激光焊接是一种高效且适合复杂形状的焊接方法。本文将详细介绍激光焊接的原理、技术、工艺，以及在铜制圆环焊接中的优缺点。


一、激光焊接原理


激光焊接的原理基于高能激光束的聚焦和反射。当激光束照射到材料表面时，激光能量被材料吸收，转化为热能。这种局部加热导致材料表面迅速加热并熔化。当激光束移动或关闭时，熔化的材料在压力作用下迅速冷却并凝固，形成焊接。


二、激光焊接技术


激光焊接技术主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。脉冲激光焊接适用于较薄材料的焊接，而连续激光焊接则适用于较厚材料的焊接。在铜制圆环的焊接中，由于铜的导热性较好，连续激光焊接更适用于厚壁材料的焊接。


三、激光焊接工艺


预处理：对铜制圆环进行表面清理，去除氧化层和杂质，确保焊接区域的清洁。


装配：将铜制圆环精确对齐，确保激光束能够均匀照射在焊接区域。


激光束聚焦：通过调节光学元件，使激光束聚焦在铜制圆环的焊接区域。


焊接：启动激光器，使激光束照射在铜制圆环的焊接区域，控制激光束的运动轨迹，确保熔池的形成和材料的熔合。


冷却：关闭激光束，使熔化的铜在压力作用下迅速冷却并凝固。


后处理：对焊接区域进行打磨和抛光，确保焊缝的美观度和密封性。


四、激光焊接的优点


高精度：激光束的聚焦精度高，可以实现小至微米级的精细焊接。


高速度：由于激光束的高能量密度和精确控制，使得焊接速度大大提高，可实现高效生产。


深穿透：由于激光束的能量高度集中，能够穿透较厚的材料，实现深穿透焊接。


无接触：激光焊接不需要接触材料表面，因此不会对材料产生机械压力和变形。


高度自动化：通过使用机器人和自动化控制系统，可以实现激光焊接的高度自动化和智能化。


五、激光焊接的缺点


设备成本高：激光焊接设备价格昂贵，运行和维护成本也较高。


技术要求高：需要专业的技术人员进行操作和维护，对操作者的技术要求较高。


光学元件易污染：激光焊接过程中，熔化的金属可能会溅射到光学元件上，导致光学元件污染和损坏。


对环境条件敏感：激光焊接对环境温度、湿度和空气质量等条件较为敏感，需要良好的工作环境。


需要保护气体：为了避免氧化和污染，激光焊接过程中需要使用保护气体对焊接区域进行保护。


     设备配置


1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）


2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制装夹具


3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头


4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机


5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）


          设备优势：


1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料


3.电光转换率高，能耗低


4.设备稳定，可连续24小时工作


5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。


       应用领域：


1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.


仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面


      服务体系


售前服务体系：


1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。


2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案


3.行业专用配套激光设备的非标定制


4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务


5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值


       售后服务体系 : 


1.售后服务网点遍布各地。


2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。


3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。


4.设备免费保修一年。


5.终身维护免费技术咨询。


6.软件升级等服务。


7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值