不锈钢直角激光焊接设备

工作原理

不锈钢直角激光焊接设备通过激光器产生高能密度的激光束，这些激光束经过聚焦后照射在不锈钢直角的焊接部位。激光束的能量使不锈钢材料迅速升温至熔点，形成熔池。随着激光束的移动，熔池沿着焊缝方向延伸，冷却后凝固成焊缝，从而实现不锈钢直角的焊接。

设备特点

1. 高精度：激光焊接技术能够实现高精度的焊接操作，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，能够保持不锈钢材料的原有性能和美观性。

2. 高效率：激光焊接速度快，大大提高了生产效率，尤其适合大批量自动化生产的场景。

3. 灵活性：激光焊接设备可以适应不同厚度、不同材质的不锈钢焊接需求，通过调整激光束的参数和焊接工艺，可以实现多种焊接方式。

4. 节能环保：激光焊接过程中无需使用焊条或焊丝，减少了材料浪费和环境污染。

应用领域

不锈钢直角激光焊接设备广泛应用于多个领域，包括但不限于：

机械制造：如钣金、机箱、机柜、精密机械等。

家居行业：如不锈钢家具、展柜、机箱等。

建筑：不锈钢门窗、楼梯扶手等。

厨卫行业：不锈钢厨具、水管接头等。

设备选型与配置

在选择不锈钢直角激光焊接设备时，需要考虑焊接材料的厚度、形状、尺寸以及焊接要求等因素。设备配置通常包括激光器、光学系统、工作台、控制系统等关键部件。其中，激光器是设备的核心部件，其性能直接影响焊接质量和效率。

注意事项

1.安全防护：激光焊接过程中会产生强烈的激光束和高温熔池，必须采取严格的安全防护措施，确保操作人员的安全。

2.气体保护：在激光焊接过程中，通常需要使用惰性保护气体来隔绝空气，防止氧化反应。保护气体的纯度、流量和喷嘴位置等参数需要根据焊接条件进行调节。

3.焊接参数调整：根据不锈钢的材料特性和焊接要求，选择合适的激光功率、扫描速度、聚焦位置等参数，以确保焊接质量。

综上所述，不锈钢直角激光焊接设备以其高精度、高效率、灵活性和节能环保等优点，在多个领域得到了广泛应用。然而，在使用过程中，也需要注意安全防护、气体保护和焊接参数调整等问题。

本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。
YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。
激光焊接不锈钢直角的工艺和优势
不锈钢是一种广泛应用于各个领域的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、美观等特点。不锈钢直角是一种常见的不锈钢结构件，用于连接不锈钢板或管的两个垂直面，如家具、展柜、机箱等。不锈钢直角的焊接质量和外观直接影响到产品的性能和价值，因此选择合适的焊接工艺和设备非常重要。
传统的不锈钢直角焊接工艺主要有电弧焊、气体保护焊、电阻焊等，这些工艺虽然成本低廉，但也存在一些缺点，如：
1.焊缝宽度大，热影响区大，变形大，容易导致不锈钢材料的性能下降和应力集中。
2.焊接质量低，易产生气孔、裂纹、氧化等缺陷，需要进行后续的打磨、抛光等处理，增加了工序和成本。
3.焊接精度低，难以实现自动化或智能化的焊接，需要依靠人工操作和调整，效率低下，稳定性差。
为了克服传统焊接工艺的缺点，提高不锈钢直角的焊接质量和效率，激光焊接工艺应运而生。激光焊接是一种利用高能量激光束在小区域内局部加热材料，使材料熔化形成特定的熔池的焊接方式。它主要用于焊接薄壁材料和精密零件，具有以下优点：
1.焊缝宽度小，热影响区小，变形小，保持了不锈钢材料的原有性能和美观。
2.焊接质量高，无气孔、裂纹等缺陷，无需后处理或只需少量后处理，节省了时间和成本。
3.焊接精度高，可以 控制能量输入和位置，实现自动化或智能化的焊接，提高了效率和稳定性。
激光焊接不锈钢直角的工艺参数主要包括激光功率、扫描速度、保护气体等。这些参数需要根据不锈钢直角的尺寸、形状、材质等因素进行选择和调整。一般来说，激光功率越高，熔深越大；扫描速度越快，热影响区越小；保护气体可以防止氧化和污染。
根据不同的激光源类型，激光焊接不锈钢直角可以分为以下几种：
1.CO2激光焊接：适用于厚板（3mm以上）的深熔焊或渗透焊，具有较高的效率和稳定性。但是，CO2激光器体积大，维护成本高，光束质量差，不适合焊接复杂的曲面或异形件。
2.Nd:YAG激光焊接：适用于薄板（3mm以下）的对接焊或叠接焊，具有较好的灵活性和适应性。但是，Nd:YAG激光器效率低，能耗高，需要使用水冷系统，光束传输损失大，不适合长距离或大面积的焊接。
3.光纤激光焊接：适用于中厚板（1-10mm）的对接焊或叠接焊，具有较高的功率密度和质量稳定性。光纤激光器体积小，维护成本低，光束质量好，可以通过光纤传输，适合焊接复杂的曲面或异形件。
我们从事多年激光焊接设备研发、生产、销售和服务的高新技术企业，拥有多年的激光焊接经验和技术积累，为客户提供各种类型和规格的激光焊接设备和解决方案。我们的激光焊接设备具有以下特点：
1.采用进口高品质的激光器和关键零部件，保证了设备的性能和寿命。
2.采用先进的控制系统和软件，实现了设备的智能化和网络化，方便了设备的操作和管理。
3.采用优化的工艺参数和工艺路线，实现了设备的高效率和高精度，满足了客户的不同需求。
4.采用人性化的设计和安全保护措施，保证了设备的安全性和可靠性，减少了设备的故障和维修。
我们的激光焊接设备已经成功应用于不锈钢直角的焊接领域，为众多客户提供了 的产品和服务。以下是一些我们的激光焊接不锈钢直角的案例：
1.不锈钢家具：我们使用CO2激光焊接机对不锈钢家具进行深熔焊或渗透焊，保证了家具的结构强度和美观度，同时也提高了家具的附加值和竞争力。
2.不锈钢展柜：我们使用Nd:YAG激光焊接机对不锈钢展柜进行对接焊或叠接焊，保证了展柜的密封性和功能性，同时也减少了展柜的重量和成本。
3.不锈钢机箱：我们使用光纤激光焊接机对不锈钢机箱进行对接焊或叠接焊，保证了机箱的精度和可靠性，同时也符合了机箱的防护标准和安全标准。
设备配置表
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.
仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。
3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值