品牌* | 沃佰特 |
型号* | M23 |
头型* | 蝶形 |
加工定制* | 否 |
强度等级 | 各种强度等级 |
产地 | 广东 |
表面处理 | 镀锌 |
产品规格 | M33 |
公称长度 | 87MM |
应用范围 | 模具用紧固件 |
作用方式 | 压铆 |
标准类型 | 英标 |
螺纹规格 | M46 |
材料等级 | 不锈钢C527 |
螺钉直径 | 3MM |
螺钉长度 | 91MM |
螺钉作为汽车装配过程中重要的连接零件,对于汽车的安全性能有着至关重要的作用,整车各个部件的装配离不开螺钉的作用,在汽车总成及其零部件的连接中,螺钉联结以及构造简单,维修拆装方便得到广泛的应用,一台汽车上的螺钉使用可能达到千个,每个部位的螺钉连接都有自己的功效和作用,一旦某个或某些螺钉连接失效,便会导致被连接件的松动甚至脱离,如果汽车正在行驶的过程中,很可能会造成某些零部件的失效或脱离,轻者导致汽车的主要功能如转向、刹车等功能失效,潜在影响行车安全,若发现不及时,重则酿成重大安全事故,甚至危及人员生命,汽车螺钉的失效造成整车行驶的安全隐患,也会引起顾客的担忧和抱怨,从而影响企业的信誉,危及企业的生命周期。

螺丝和螺母作为*为常见五金件被广泛用于建筑和机械领域,然而,现有的螺丝和螺母在自然环境下很容易遭到不同程度的腐蚀,特别是螺丝和螺母上的螺纹在被锈蚀后,整个螺丝和螺母便失去了作用,人们不得不将其丢弃,这样必然会导致大量资源的浪费。

螺母**是连接螺帽,与螺栓或连接螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母的种类繁多,我们常见的有标,德标,英标,美标,日标的螺母。螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应家不同的标准号分为普通、非标、标、新标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格。一般标、德标用M表示,美制、英制则用分数或#表示规格螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝,才能连接在一起。一直以来的螺丝防松脱是人们关注的交点,螺母的防松对现在的生活有着非常重要的意义,因为它直接影响机器的使用寿命,因此,对人们的生命安全也有非常重要的意义,目前技术人员通过改变螺母的材质和增加紧固螺母的方法来实现螺母的防送,但这些方法不能从根本上解决问题,并且增加紧固螺母的同时占用了更多的空间。

传统应用于塑料紧固的螺钉,其螺纹设计大都采用自攻螺纹,但应用不同的塑料类型,该自攻螺纹也具有不同的诸多分类,例如PT牙型,Plastite系列,Remform牙型等。 这些螺纹的结构参数及制程工艺均不一致,或要求不同的主模和线材。为此,寻求一种可普适用于各种塑料类型、且压型结构单一、制成工艺低成本且简便的塑料螺钉,特别是其特殊的自攻螺纹,便是当前较为迫切需要解决的重要问题。沃佰特沃佰特中山市沃佰特五金有限公司的目的是提出一种塑料螺钉,解决针对不同塑料普遍适用的螺钉紧固问题。沃佰特中山市沃佰特五金有限公司的目的,将通过以下技术方案得以实现一种塑料螺钉,其特征在于, 所述螺钉的螺纹为由牙型角30°的非对称螺牙构成,且螺牙之间的连接底面为圆弧面。沃佰特优选的,该非对称螺牙的顺装接向牙型角大于逆装接向牙型角,且两向牙型角之和为30°。沃佰特进一步优选的所述非对称螺牙的顺装接向牙型角为20度,逆装接向的牙型角为 17度。沃佰特中山市沃佰特五金有限公司塑料螺钉的应用,通过特殊的螺纹结构改良,降低了螺钉安装时的径向压力和安装扭矩,降低了对塑料孔的破坏;并且增加了螺钉的抗拉拔力,不易出现装配松动显现。同时圆弧的螺牙间连接底面设计优化了安装对象材料的流动,使得安装联结完整性提闻。

定位销是在由两部分或更多部分构成的模具中,使模具相邻两部分准确定位而设计的销,可见,定位销**是起定位作用的,模具在闭合时必须准确同步才能做出的产品,而定位销可以让上下二模具起到准确定位的作用。沃佰特在模具设计与制造中,定位销是*常见的零件之一,由于它仅用于零件间的定位,因此,很少有人会给予它过多关注。沃佰特在冷冲压加工中,冲裁件的尺寸精度取决于凸凹模工作部分的尺寸,它们之间的尺寸差值即构成冲裁模间隙。间隙是冲模设计的重要工艺参数,它的大小对冲裁件断面质量、冲裁力、模具寿命等具有很大的影响。过大的间隙,冲裁会出现冲剪毛刺;间隙过小,断面会产生二次裂痕,出现挤压毛刺,均使冲裁后的断面质量不理想,而合理间隙不但有助于冲裁断面质量的提闻,也有助于3旲具寿命的提闻。

现在,注射用螺钉包括贯通孔3设置在中间主体,主体头部I的截面为六边形,广泛应用于尾部2设置有螺纹牙的各种电子及汽车部件。 使用时,请将线束插入本体的中间通孔3,从头部I注射固定,尾部3的螺纹牙与其他部件连接安装。 头部I为六边形,注射后提供的扭力不足,因此外螺纹与其他部件安装连接时头部容易滑动,安装不稳定,没有推力,产品发生故障,增加了一定的安全隐患。