产 品 价 格: 5200.00元/
联 系 方 式: 翟晓彤(先生) 86-0531-58597688
理论体积密度 | 220/240 |
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材料 | 硅酸铝 |
产地 | 山东济南 |
功能 | 防火 |
规格 | 300*300*200/250 |
特性 | 耐火隔热 |
品牌 | 盛阳 |
济南盛阳高温材料有限公司是我国专业的砖窑、隧道窑保温企业。是国内最早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国,每年烧制数百亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本极高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,节能效果差,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。新型全纤维窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用特别是烧成带、重量轻、保温性能好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
砖窑吊顶响应国家号召,实施节能减排计划,砖窑,隧道窑,等大型窑炉炉膛内部新型耐火保温材料,硅酸铝陶瓷纤维模块,适用于所有窑炉,超高温工程!绝佳高温防护材料,耐火保温节能,盛阳公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工,维修服务,欢迎您来公司实地考察,研究!产品介绍: 1050℃~1500℃产品种类:各种陶瓷纤维模块,是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
产品说明:
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品,推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点:
优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗热震性;陶纤模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件:纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标: 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用:
石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
分类温度 | 1260 | 1400 | |||||
产品代码 | SYGX -289 | SYGX -389 | SYGX -489 | SYGX -589 | |||
加热永久线变化(%) | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
理论导热系数 (W/m.k)
| (平均200℃) | 0.045-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
理论体积密度(kg/m3) | 200+10;220+10 | ||||||
产品规格(mm) | 300×300×200/250 | ||||||
AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52~55 | - | |||
Zr2(%) | - | - | - | 15~17 | |||
AL2O3+ Si O 2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
包装形式 | 纸箱/编织袋 |
砖窑吊顶新型砖窑优点
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出窑需要几天,而隧道窑只需数小时就可完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,装窑和出窑的操作都可在窑外进行,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,窑体使用寿命明显延长,一般5-7年才需修理一次