液压机械备件XHM16-2000

BMB-160力士乐柱塞泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。

液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时**需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。

1、力士乐液压泵：

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

说明：一般情况下，控制油是由补油泵提供（这种情况下，补油泵又可称作控制泵）；5：闭式回路的油箱较小（相对于开式回路而言，只需要与补油泵匹配）所以系统的散热效果不好，为了加速系统的热交换，必要的时候，闭式系统里会增加冲洗阀

组装方法：在不补充空气的情况下，排气储量可换向主机从冷机正倒车交替起动12次以上，不可换则起动6次以上

NHM100-10000

气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时**担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时**应该对补油泵解查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
说明：当一台柱塞泵修理装配完毕后，把吸油口向上固定好

安装说明：你通反油会出事

液压机械备件XHM16-2000据武汉恒美斯液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值**需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色**必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

原理：这样**可以通过脉冲数确定机械移动的距离，达到数字控制的目的

进口力士乐液压柱塞泵（简称泵）磨损的三个阶段

进口的力士乐液压泵的磨损分为初期磨损，正常磨损，异常磨损三个阶段。

1.1初期磨损阶段：泵在零件制造过程中，零件金属表面有一定的微观不平度（表面粗糙度）轴或孔存在的椭圆度与不直度，在金属表面发生初期相对运动时，泵零件间相对高速运动，此时摩擦副间会产生轻微的摩擦磨损，零件处于初期磨损阶段。

1.2正常磨损阶段：经过一段时间的磨合，摩擦副间生成新的，精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。

1.3异常磨损阶段：在此阶段中，金属材料达到疲劳周期的额定寿命，金属表面将产生疲劳层，疲劳层在泵高温高压的特殊使用状态下，金属表层易发生颗粒状脱落，因此，磨损急剧增长，导致零件失效。

产品实物图片：

安装说明：液压系统中的所有故障的80%左右是由污染的油液引起的

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