冷库改造

我国目前的大型食品冷库，多以氨为制冷剂，氨是有毒性的，并且是能燃烧和爆炸的中温制冷剂，在冷库大修或技术改造过程中，一旦发生火灾或氨的泄漏事故，会给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
我国国家标准GB18218-2000“重大危险源辨识”中，把氨列为危险物质，并规定了临界量。也就是说，某个冷库单元中，氨制冷系统中氨的总量等于或超过40T时，则该单元定为重大危险源;
自1968年至今，就不断有出现氨系统气体泄漏及发生爆炸的事件，对各现场人员及公众的财产及生命造成严重危害，根据此现象，从使用、安全的角度以及特种设备安全监察条例的要求,对这些采用以氨为制冷剂的冷冻冷藏库进行全面改造已势在必行

,我公司司经过多方研究,开发出了将氨制冷系统改造成氟利昂间接制冷系统的方案，并在国内有多处成功案例，这也将会成为各大冷库及冷链企业的最佳选择！

主要是对原氨库制冷系统进行改造，将氨制冷主机及制冷系统进行改造，原冷库的排管蒸发器及制冷调节站可全部保留；为您节约了大量的费用，
 
同时提供了安全的制冷系统保障；新氟系统在运行前，原设备可不动，只需要开口接入氟系统就行。

我公司主要氨库改造方案有二种：
   第一种：原氨制冷系统改造成氟制冷满液式供液乙二醇系统；
保留原室内换热器，如库内吊顶排管、速冻搁架、冷风机、制冰系统中的螺旋蒸发管等换热蒸发器设备，只是将制冷主机设备进行更换成我公司的专用制冷机组；制取低温载冷剂输送至室内换热器进行换热，从而达到设定温度。具有施工简单、改成周期短、管路方便、成本低等特点。温度范围可在+15℃至-70℃进行。
第二种：原氨制冷系统改成氟用桶泵供液制冷系统；
适用于各类螺旋速冻机、隧道式单冻机、风冷型速冻库等制冷系统，或将原氨冷库排管更换成氟用排管系统，改造后的制冷系统具有能效比高、系统稳定、管理方便等特点；

氟利昂间接制冷系统相比氨制冷系统具有以下优势特点：
1、 稳定可靠、寿命长：
制冷主机采用三台进口半封闭螺杆压缩机，带经济器运行;相互独立，互不干涉;在初次降温时，三台机组工作，平时根据负荷需求自动调节运行台数，提供一台备用机组，保证冷库的稳定运行，设备设计使用寿命在15年以上;
2、简单安全：
采用R22、R404A、R23等氟冷制冷，不存在防爆问题，并通过乙二醇载冷剂进行间接制冷，其管道为普通的水路系统，系统简单;
3、故障率低、维修费用省：
采用载冷剂间接制冷，不存在直接蒸发系统中回油难、制冷剂容易泄漏、漏点难检测、分液不均匀等难题;只需对制冷主机做定期保养即可，故障率低、维修费用省。
4、节能高效：
设备可根据冷库实际负荷实现10%～100%进行能量调节，同时通过冷冻泵供液，不存在压力损失、冷量损失、参数难于控制等问题;其可控性强;故综合能效比高。
5、管理简单、方便：
系统采用德国西门子SIEMENS PLC可编程控制器进行全面控制，可实现各种设备保护、数据显示及实时监控功能;制冷主机已在工厂整体运行调试合格后出厂，系统运行可靠稳定，无需专人值守
 第一代:   水加热（用煤或电）；
第二代:  导热油加热干燥（用煤或电）；
第三代 ： 蒸汽加热（用煤或电）；

第四代：   硅油加热；
第五代；   纯油加热；
第六代：    无需加热，功率真空间回温吸收技术，更节能；
第七代：    无需加热，功率真空间回温吸收技术二代节能型；
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