产 品 价 格: 25.00元/米
联 系 方 式: 焦永娜(先生) 86-0318-7769129
用途 | 冶金、化工、电力等行业中有明火或热辐射环境中 |
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产商/产地 | 衡水瑞铭 |
活等各个领域得到广泛应用[1–3]。热塑性聚烯烃弹性体(TPO)是一种由橡胶和聚烯烃构成的嵌段共聚物,由于TPO具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐紫外线、耐高温、耐冲击等优点,在汽车、电子电气、建筑等行业得到广泛应用。但由于TPO的极限氧指数(LOI)只有18%,且在燃烧过程中会产生滴落和发烟现象,故极大地限制了TPO的使用范围随着人们环保意识的增强和对环境保护的日益重视,低毒、低烟、无腐蚀性的阻燃抗滴落TP
杂,在工业化生产中尚未大量应用,因此,探索和发展新技术和新方法、改善工艺路线和工艺条件是采用化学改性法制备阻燃橡胶的一个主要研究方向。5阻燃橡胶的发展方向(1)寻找或制备高效化、多功能化的新型无卤阻燃剂。目前使用的阻燃剂普遍存在阻燃效率不高、功能单一、与橡胶基体相容性较差等缺陷,因此,开发新型无卤阻燃剂以综合平衡阻燃复合材料各组分的物理、化学、阻燃和实际使用等多方面的性能是阻燃橡胶材料
机阻燃剂的阻燃机理无机阻燃剂主要为比热容较大的填料,其蓄热和导热性能使材料达不到分解温度或通过阻燃剂受热分解吸热,从而使温升减缓或终止。无机阻燃剂主要有铝、镁的化合物(如氢氧化铝和氢氧化镁),硼化物及铋、锑、钼的化合物。为进一步提高阻燃效果,通常对其进行微细化、表面处理或与协效剂如红磷、有机硅及PS锌并用。实际使用中很少用单一阻燃剂,而是数种阻燃剂并用,以便减小阻燃剂用量。另外,以固相
品于1991年底通过技术鉴定。试样按MT191一89规范作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火焰和火星燃烧时间的算术平均值不得大于305。试样按MT191一8。规范作一导电性能试验时,排水、给水用管,其管外壁表面电阻产品的结构组成,直接影响着产品的性、能、使用寿命、产品的成本直至产品的价格。尤其作为一种低档产品的夹布胶管,其价格、经济效益本来**很低的情况下,如果`所用胶料都加入阻燃剂,不
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剂进行表面改性处理。阻燃剂会影响橡胶的硫化:氯化石蜡延迟硫化;三氧化二锑呈弱酸性,也延迟硫化;氢氧化铝呈弱碱性,加速硫化。阻燃剂用量增大,阻燃效果增强,但会影响材料的物理性能。如单独使用氯化石蜡用量超过30份及单独使用氢氧化铝用量超过100份才能达到阻燃效果。阻燃剂间的配比也很重要。目前,将无机或有机的阻燃剂进行微胶囊化处理的阻燃技术已得到应用。阻燃剂微胶囊化可以减少阻燃剂中有毒成分在聚合
性能,良好的物理机械性能和耐候性"电绝缘性和抗辐射性等,主要用于制作耐高温"耐油"耐介质的橡胶制品,如各种密封件"隔膜"胶管"胶布等,也可用作电线外皮和防腐衬里,在航空"汽车"石油化工等领域得到了广泛的应用!但是,氟橡胶的自身结构特点也给它带来了某些性能上的缺陷,如加工性能"耐低温性能差!因此,对氟橡胶进行改性研究,改善其加工性能和低温性能,并降低成本,已成为氟橡胶在国民经济及社会发展应
热温度达到时发生脱卤化氢反应"产生不可燃性卤化氢气体"隔离热源与外界氧气的接触"达到阻燃自熄之目的!燃烧的三要素是可燃物’氧气和着火点"温度#!切断任何一个因素都可起到一定的阻燃效果$研制阻燃性橡胶制品时!先要选用阻燃性能较好的橡胶材料!同时还要加入有效阻燃剂$**常用的阻燃剂有两种!一种是受热放出不燃气体!隔绝空气与可燃物的接触!使火源与胶料间产生一层隔离层!达到阻燃效果!这类阻燃剂主要有含
性剂,取得了较满意的效果。产品的各项性能指标全部达到煤炭部部颁标准MT147一87和英国标准BS3289一1982的要求。CPE与NBR并用比例以20/80一30/70为佳。其它配合体系的选择如下:①硫化体系,采用硫黄+促进剂+氧化锌共硫化体系,硫化效果较好,胶料的综合性能好,硫化诱导期长,是较理想的硫化体系;②软化增塑体系,由于配方中有大量的CPE、NBR,为提高胶料塑性值和粘附强度、降低胶料硬度,必须添加适量的软化剂、增塑剂
1寸 DN25防火阻燃输油胶管|防火阻燃输油胶管您的满意**是我们的服务标准好;(4)具有足够高的热稳定性,在被阻燃基材加工温度下不易分解,但其分解温度不宜过高,以250~400℃为宜;(5)不致过多地恶化被阻燃基材的加工性能和**终产品的物理机械性能及电性能;(6)光稳定性较好;(7)原料来源充足,制造工艺简便,价格低廉;(8)根据协同效应,可采用2种或2种以上的阻燃剂。也可采用有阻燃作用的填充剂,如自由基捕获机理在聚合物中加入含有卤族元素、磷元素或者含氮元素的化合物,这类化合物在高温下
683一83标准外,应增加胶管的阻燃性能和导静电性能试验的要求。为此,我们对难燃液压胶管所使用的胶料开展了配方设计和产品研制工作将胶管任意裁取长为300mm的试件,在试件离酒精喷灯燃烧器的距离为50mm,酒精喷灯燃烧器底座与水平方向成46。倾角,试件置于火焰中燃烧时间为605,然后撤离火焰,每组6根试件的火焰和火星燃烧时间的算术平均值不得大于30502.导静电性能要求(表面电阻值规定)将胶管任意裁取长1200mm的试
于TPO具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐紫外线、耐高温、耐冲击等优点,在汽车、电子电气、建筑等行业得到广泛应用。但由于TPO的极限氧指数(LOI)只有18%,且在燃烧过程中会产生滴落和发烟现象,故极大地限制了TPO的使用范围随着人们环保意识的增强和对环境保护的日益重视,低毒、低烟、无腐蚀性的阻燃抗滴落TPO复合材料的研究备受青睐。制备抗滴落阻燃聚合物的方法主要有3种加入抗滴落剂,起到防滴落的作用;添
,大致都能得到让客户认可的满意结果。用GB17591-2006《阻燃机织物》或GB50222-1995(2001年修订)《建筑内部装修设计防火规范》来评判,许多溴锑型阻燃涂层装饰布或防护服织物都能达到B1级,部分溴锑型涂层阻燃服也能满足GB8965-2009《防护服装阻燃防护》损毁长度≤150mm,续燃时间≤5s,阻燃时间≤5s的要求,甚至在洗涤50次后还满足阻燃焊接服C级标准。由于多数阻燃服都要求洗涤,洗涤必须参照标准进行,比
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卤橡胶的研究进展。无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、阻燃效果持久和价格低廉等优点,添加无机阻燃剂的橡胶在燃烧或受热时,不产生腐蚀性气体、烟雾小,具有很高的安全性[6]。常用的无机阻燃剂是无机金属化合物,包括氢氧化铝、氢氧化镁、PS锌、三氧化二锑、铝酸钙、碳酸钙和氢氧化钙等,其中**的是氢氧化铝和氢氧化镁;无机磷系阻燃剂主要包括红磷和聚磷酸铵等;氮系阻燃剂和硅系阻燃剂等应用较少[7]。罗权
的纤维补强剂。其它如玄武岩、矿物纤维也可应用子耐高温橡胶输送带中。2.3软化增塑剂作为软化增塑剂,首先应考虑的是其环保性,其中多环芳烃限制应为首先考虑的因素。传统的芳烃泊已不符合环保要求。目前已有符合欧盟环保法规要求的环保芳烃软化剂如TDAE、MES、RAE三个系列产品可供选用。国内中海油、辽河石化和新疆石化也开发了环保型的各种橡胶软化增塑剂,性能符合环保要求。乙丙橡胶软化之由目前普遍应用
、水合氧化铝、自炭黑等,但是,在含卤素或含卤素阻燃剂的橡胶胶料中,不宜采用碳酸钙,因其能与含卤素阻燃剂放出的氢卤酸发生作用,降低阻燃效果。3.阻燃橡胶硫化体系、防老体系等的选择。为使阻燃橡胶制品具有优异的综合性能,需做好硫化体系、防老体系等的工作。4.阻燃橡胶配合问题。在论述高聚物阻燃配合之前,先扼要讨论高聚物燃烧和阻燃机理。高聚物的燃烧可分以下几个阶段,高聚物在外界热的作用下,温度升高达
微胶囊技术、纳米复合材料技术和膨胀阻燃技术,这些是未来阻燃技术发展的方向。随着科学技术的进步,橡胶的用途不断扩大。但NR和大多数SR都可燃,电线、电缆护套,橡胶绳索,矿井下使用的输送带,胶管,导风管及真空泵上使用的橡胶带,电子电器工业使用的橡胶制品,公共场所使用的橡胶板等,在阻燃性能方面都已有相应的要求和法规。由于对橡胶制品阻燃性能的要求越来越高,阻燃橡胶的开发和应用已变得越来越重要。橡胶燃
防火阻燃胶管主要用于冶金、化工、电力等行业中有明火或热辐射环境中。防火层能阻挡熔铁喷溅,且不受高温和火焰所损坏。