中特 JWJ 金属线材反复弯曲试验机 线材反复弯曲试验机 弯曲试验机 厂家供应

一、 主要用途与适用范围

本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。

试验原理：将一定直径的样品，穿过导套，夹紧在两个规定尺寸的钳口中，调整好导套高度，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。

本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆、铜和铜合金接触线、导线等生产、使用厂家。

适用于Ф3—Ф10金属线材，配备特殊夹具，还可以做Φ1-Φ3金属线材弯曲试验和0.3-3mm薄板或薄带的反复弯曲试验。

二、 适用标准

1 GB238-2013《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》

2 GB235-1999《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板或薄带 反复弯曲试验方法》

3 TB/T2809-2005《电气化铁道用铜及铜合金接触线》

4 TB/T3111-2005《电气化铁道用铜及铜合金导线》

5 GB/T4909.5-2009《裸电线试验方法 第5部分：弯曲试验-反复弯曲》

三、 主要技术参数

1. 试样直径：Φ3-Φ10mm

2. 试样长度：150-250mm

3. 弯曲角度：±90°（平面弯曲）

4. 计数范围：9999

5. 显示方式：液晶显示，自动记录次数

6. 弯曲速度：≤60rpm

7. 电机功率：1.1kw

8. 电    源：三相，380V，50Hz

9. 外形尺寸：740*628*1120mm

10. 主机重量：约260 kg

三、结构特征与工作原理

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

试验步骤：根据试样直径选择合适的钳口和导套，松开拨杆后的螺母，调整好高度h，将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台，转动手轮夹紧试样，用拨杆上的弹簧别住试样（目的为了使试样和设备导通），计数器“清零”，置“演示”状态，按“开始”即可试验，试验结束自动停机并保存弯曲次数。

1、 主机

    主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮（锡青铜材料）副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样**达到了记数的目的。 

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

    在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。

2、 电器测控系统

    电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，醉后一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

四、工作条件

1、 在室温—40℃环境下；

2、 在稳定的基础上，水平安置；

3、 在无振动的环境下；

4、 周围无腐蚀性物质；

5、 无明显的电磁干扰；

6、 电源电压380V±10V、50Hz，要有零线；

7、 试验机周围要留有0.6-1米的空余空间。