产 品 价 格: 90000.00元/台
联 系 方 式: 李祥(先生) 86-0311-80856367
产地 | 河北 |
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是否进口 | 否 |
工作温度 | -20-50(℃) |
适用范围 | 各类无缝管、直缝管、螺旋管、钢板、钢棒、容器、气瓶自动在线/离线超声波、涡流探伤系统 |
测量范围 | 0-9999 |
尺寸 | 263*170*61(mm) |
分辨率 | 45db |
类型 | 工业超声检测仪 |
重量 | 1.5(kg) |
品牌 | FEITAI/飞泰 |
型号 | FTTS-1 |
加工定制 | 是 |
新乐、石家庄超低采购价 钢管涡流探伤设备厂家
1.1.3 探伤设备检测能力及技术参数:
1.2生产检测能力、产量详细计算
按每天工作20h(仪器预热、更换探头和吊装钢管减去1h),一年按300天计,探伤速度按10m/min(除去钢管之间的时间间隔),设备作业率90%,设备检测能力为:m/y ==60X10X20X300==3600000(米/年)
1.3机组参数
涡流探伤工艺描述
将钢管从买方辊道拨料至我方上料台架→拨料装置再将钢管拨至旋转辊道→旋转辊道传动钢管螺旋前进→前压紧定位机构落下→涡流探头跟踪装置落下→涡流探伤开始→中压紧定位机构落下→超声探头跟踪装置升起→超声波探伤开始→后压紧定位机构落下→旋转辊道传动钢管螺旋前进至下料辊道→确定有无缺陷给出相应信号→根据有无缺陷完成下料或分选。
设备工作时,拨料机构将钢管拨至旋转辊道,钢管通过旋转辊道带动旋转前进。本套设备检测中央主机由一套涡流检测机构、一套纵伤检测机构、一套横伤检测机构以、一套测厚、分层伤检测机构及三套套压辊驱动装置组成。钢管到达检测主机处后,分别进行涡流、超声波纵伤检测、横伤检测、分层测厚检测。检测主机前后有均一套压紧驱动装置(共三套),用以保证钢管通过检测主机时匀速、稳定。
涡流超声波探头原地固定上下升降跟踪探伤。涡流探头固定跟踪于钢管上部,对钢管进行跟踪探伤;超声探头放置于钢管底部水槽中,形成螺旋扫查模式,探头与钢管以水做为耦合剂,且耦合用水可以循环使用。探出缺陷后,仪器给出报警信号,并进行喷标标记,有伤钢管拨至废品槽,无伤钢管传送至下道工序。
设备控制分两种状态:手动、自动。手动状态下,各种动作均手动控制,适合设备功能试验或样管调试;自动状态下,所有动作均自动完成,无需人为干预。以上各种状态均可通过急停开关实现复位停止运行。
2.2.2 探伤设备配置介绍
8通道涡流探伤 点式探伤
48通道超声波探伤 水浸法探伤
2.2.2.1 多通道数字化超声波探伤仪配置:48通道水浸法检测
①超声仪器包括:共48个超声检测通道,其中用于检测纵向标准伤的探头共16个通道(每组8通道)、用于检测横向标准伤的探头共24个通道(每组12通道)、一组分层、测厚探头8个通道、多通道数字式超声波探伤仪、声光报警器。
16个晶片组合探纵向伤(周向探头) 2套
24个晶片组合探横向伤(轴向探头) 2套
8个晶片组合分层、测厚探头 1套
②研华工业控制计算机P4/2.8G/1G/320G/CD
③19英寸液晶显示器
2.2.2.2 多通道数字涡流探伤仪器配置:8通道数字智能涡流探伤仪
2.2.2.3 制造执行标准:
下列标准有冲突时,以其中要求更严格的标准为验收标准。
无缝钢管多通道全自动超声波自动探伤仪器为基于工业级PC机的控制,采用WindowsXP操作系统,并保留计算机的各种周边设备接口。
JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的有关要求。探伤仪性能指标:
扫描深度:3μs~250μs
扫描延迟:0μs~200μs
各通道深度及延迟均可分别设置和锁定
测量范围:0~5000mm(纵波)
AD采样速率:200MHZ
重复频率: 250HZ-5KHZ(连续可调)
工作方式: 单晶或双晶
垂直线性:≤3%。
水平线性:≤0.1%
动态范围:≥30dB
衰减器:总衰减量110dB(0.1dB步距连续可调,也可6dB分档调节)
抑制:0~80%回波可抑制至消失
分辨率:≥30dB
电噪声电平:≤10%(满屏)
闸门可自动跟踪底波。
灵敏度余量:用200~φ2平底孔试块,2.5MHZ、φ20直探头使平底孔最大回波正好达到满幅度的50%时,灵敏度余量不小于54dB
工作环境温度:-10℃至+45℃
相对湿度:20%~80%
②涡流仪器满足:
四、质保期及售后服务:
产品覆盖:山西、山东、河南、阳泉、晋城、晋中、运城、安阳、德州、唐山、张家口、承德、保定、沧州、衡水、定州、安国、廊坊、邢台、邯郸等地,石家庄、赵县、栾城、井陉、平山、曲阳、深泽、无极、藁城、晋州、辛集、赞皇、高邑、正定、宁晋、柏乡、矿区、鹿泉、灵寿、行唐等县市
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