源头厂家 脉冲布袋除尘器 滤筒式大风量除尘设备 工业粉尘处理设备 按需定制 环保工程包环评验收

 除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

单机除尘器

PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。

PL单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便

滤筒除尘器的工作原理

工作时含尘气体进人除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进人滤尘室后，沉积在滤料表面上;净化后的气体进人净气室山排气管经风机排出。

    滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先提升阀关闭将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气在极短的时间内涌人滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动.在逆向气流冲刷的作用之下，附着在滤袋外表面上的粉尘落人灰斗中，通过卸灰阀排出。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，又重新恢复过滤状态。清灰时各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

    滤筒式除尘器原理？滤筒除尘器与袋式除尘器的区别？

    滤筒式除尘器是一种比较潮流的除尘器,净化的效果比较高,过滤的面积比较大,外观的尺寸比较小,压力损失比较小,寿命比较长,安装便捷,因此受到消费者格外的青睐,那么,大家了解滤筒式除尘器原理吗?滤筒除尘器与袋式除尘器的区别?如果想要购买滤筒式除尘器的消费者**一起来看一下吧。

一、滤筒式除尘器原理

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面会一瞬间扩大,气流中会有一些颗粒粗大,那么重力和惯性力的作用**会下降,如果粒度比较细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。  

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。  

这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当延长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。  

二、滤筒除尘器与袋式除尘器的区别

1、滤筒式除尘器的优点:

使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等**淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

(1)新滤料:防水防潮防磨防腐滤料

(2)新结构:硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象

(3)新理论:表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部

(4) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

(5) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

(6)滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

(7)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。